传统印染行业每年排放的大量废水，近年来已造成严重的生态环境污染，而国际上运用的超临界CO2经轴匹染技术，虽可对纺织品进行无水化染色，但其加工产品匀染性不易控制。最近，苏州大学纺织与服装工程学院的六名学生研发出一种关键技术“超临界CO2无水绳状染色”，不仅零污染、零排放，还能有效解决染色不均问题。

    “我们研发的灵感是在导师前期研制的超临界CO2流体中试装备系统基础上，创造性地将被染织物加工成一种新型复合绳状物，再利用设备的提升机构和染色流体的循环作用共同驱动织物运转，这样大大增加了流体及其溶解的染料与织物的均匀接触机会，实现了匹染织物的均匀染色，同时也缩短了染色加工时间。”团队成员杨慕莹介绍说，采用所研发的技术作为染色介质对纺织品进行无水化染色，可以真正达到零排放、零污染，实现纺织品的绿色、生态和环保化生产。

    与传统水浴染色相比，由于染后产品无需烘干及其它常规染后处理，可节约能源约20%左右，染色生产效率可提高3-6倍。与现有的技术相比，团队研发的新技术，实现了绳状织物与染色流体的双重循环，有效解决了染色的不均匀性问题，提高了产品的正品率;同时也简化了高压设备系统的设计和制作难度，其实用性更强。

    据悉，该技术适用于各类纺织品织物，尤其适用于难于加工的轻薄型、易变形织物的匹染加工。产品项目投产现已处于中试应用阶段，团队成员利用课余时间，利用研发的关键技术已生产出系列颜色均匀的合格产品。